1)   各種金屬碳化物、氮化物等材料的燒成：氮化釩、氮化硅、碳化釩等；

2)   磁性材料的燒結(jié)：鐵氧體、釹鐵硼等；

3)   電子陶瓷的燒成：PTC電敏元器件、鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇等；

4)   先進結(jié)構(gòu)陶瓷的燒成：氧化鋯、氧化鋅、氧化釔等結(jié)構(gòu)陶瓷；

5)   分子篩催化材料的焙燒：TS-1分子篩、ZSM-5分子篩，活性氧化鋁；

6)   鋰離子電池正負極材料的燒成：磷酸（亞）鐵鋰、鈷酸鋰等；

7)   稀土熒光材料的燒成：LED熒光粉、三基色熒光粉、長余輝等；

8)   其他材料：人造金剛石觸媒的還原焙燒、高比重合金燒結(jié)等。

1)   能量利用效率高：獨創(chuàng)的腔體設(shè)計，使微波能與物料達成最佳藕合，以確保物料溫度場均勻穩(wěn)定，較傳統(tǒng)窯爐節(jié)能40%以上；

2)   產(chǎn)品品質(zhì)好：材料作為發(fā)熱體整體加熱，溫度無梯度，無滯后；科學分布微波功率，實現(xiàn)精準控溫；

3)   生產(chǎn)效率高：材料在微波場的自發(fā)熱，無需熱傳導，減少保溫時間，部分物料微波催化其反應(yīng)的進行，加快反應(yīng)速率，提高生產(chǎn)效率；

4)   多種氣氛精細可控：空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等；

5)   安全可靠、無污染：微波屏蔽設(shè)計，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠優(yōu)于國家標準；無三廢、噪音污染產(chǎn)生；

6)   自動化程度高，安全、衛(wèi)生、舒適，維護維修簡便，性價比高。